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无源滤波装置，就是被动，其主要是串联到电路里，通过电感电容组成的电路，抑制谐波及高频干扰。无源滤波装置由LC等被动元件组成，将其设计为某频率下极低阻抗，对相应频率谐波电流进行分流，其行为模式为提供被动式谐波电流旁路通道;而有源滤波器由电力电子元件和DSP等构成的电能变换设备，检测负载谐波电流并主动提供对应的补偿电流，补偿后的源电流几乎为纯正弦波，其行为模式为主动式电流源输出。  

无功补偿与谐波治理在电力系统的应用越来越广泛，凡是存在感性负载的地方都需要补偿，谐波治理么根据客户需要，电力局要求，不过一般在有电力电子设备使用的场所都存在较大的谐波。 无功补偿就是，电网在感性负载运行过程中需向感性负荷设备提供相应的无功功率。在电网中安装无功补偿设备以后，可以提供感性电抗所消耗的无功功率，减少了电网电源向感性负荷提供、由线路输送的无功功率，由于减少了无功功率在电网中的流动，因此可以降低线路和变压器因输送无功功率造成的电能损耗。 通过对市场的常用用电器的谐波状况的测试，我们了解到目前我国内工业企业的谐波污染十分严重，尤其是早些年为了节能，引入的变频电源和直流用电器的投入，其5次、7次、11次谐波电流的含量分别占基波的20%、11%、6%，这对于小功率的用户而言，还不怎样，但对于大功率的用户来说，危害就很大了，对于中频炉用户，它用常规的无功补偿就无法进行，有的用户用常规的电容器无功补偿，无法投入电容器，有的即便投入了，也对5次谐波电流放大了1.8~3.8倍以上，使得电动机、变压器等用电器的铜损、铁损大大地增加，缩短了设备的使用寿命，多交了电费。  

无功补偿柜由零配件组装而成，并通过电缆连接，电缆是的电气设备。 日常维护工作繁重，每月至少需要检查1-2次，检查项目更加复杂：

①必须检查电缆套管和绝缘子是否老化，和粘着。

②检查电容器组保险丝的保险丝是否烧坏。 保险丝的规格是否满足电容器模块的实际工作电流，并且应在一年内测试2-3次电容值tanσ，以检测智能电容器模块的输入操作的可靠性。

③定期检查功率表和电量表的显示是否正常。

④电容器组是否有效接地。

⑤定期对生锈的部位重新粉刷和除锈。

⑥检查功率因数表，记录补偿数据，分析无功补偿柜是否有能力应对实际负荷运行变化，防止因未达到补偿效果而对供电局处以罚款。

⑦检查电容器外壳，瓷套，安装支架等零件是否有灰尘或污垢，并仔细检查以防止因灰尘而使电容器短路。

⑧检查机柜连接点的螺钉连接是否牢固，松动。

传统无功补偿柜的日常维护工作繁琐。封闭式母线型无功补偿柜是一种精美且完全密封的电气设备。 垂直母线取代了传统的电缆绕组连接，有效地减少了电气连接点的螺钉接口。 智能电容器模块取代电容器组。 具有自动故障报警和上位功能。 机器故障提醒功能，日常维护工作量非常小！